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氣體切割火炬的使用
氣割是工業(yè)上和出
19
2022
/
09
氣割割炬回火的處理
回火是氣割作業(yè)時
什么是退火,為何要退火?
退火過程中發(fā)作得是珠光體改變,退火的首要目的是使金屬內(nèi)部組織到達或接近平衡狀態(tài),為后續(xù)加工和終究熱處理做準備?! ∪ν嘶鹗菫榱讼驗樗苄孕巫兗庸?、焊接等而形成的以及鑄件內(nèi)存在的剩余應力而進行的退火工藝。鑄造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件內(nèi)部存在內(nèi)應力,如不及時消除,將使工件在加工和使用過程中發(fā)作變形,影響工件精度。采用去應力退火消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力十分重要。去應力退火的加熱溫度低于相變溫度,因而,在整個熱處理過程中不發(fā)作組織改變?! ?nèi)應力首要是通過工件在保溫弛緩冷過程中天然消除的。為了使工件內(nèi)應力消除得更完全,在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐,然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。焊接件得加熱溫度應略高于600℃。保溫時刻視情況而定,通常為2~4h。鑄件去應力退火的保溫時刻取上限,冷卻速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才干出爐空冷?! r效處理可分為天然時效和人工時效兩種天然時效是將鑄件置于露天場所半年以上,便其緩緩地發(fā)作,從而使剩余應力消除或減少,人工時效是將鑄件加熱到550~650℃進行去應力退火,它比天然時效節(jié)省時刻,剩余應力去除較為完全?! ∫陨蟽?nèi)容來自事故割槍廠家科鑫冶金,轉(zhuǎn)載請注明。
割炬的安全性應用
1.運用射吸式割炬時,在裝上乙炔膠管之前,要先查看割炬的射吸力。辦法是,只接上氧氣膠管,翻開割炬上的乙炔閥和氧氣閥,將手指放在割炬的乙炔進氣口處,如感到有吸力,則表明射吸力杰出。然后查看乙炔膠管中有無乙炔氣正常流出。再把乙炔膠管裝到割炬上?! ?.割炬焚燒前,應查看其銜接處和各氣閥是否漏氣?! ?.在氧氣和乙炔閥都敞開后制止用手或其他物件堵住割嘴,避免氧氣倒流入乙炔供氣系統(tǒng)而造成回火。 4.焚燒時先開乙炔,點著后再翻開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。這樣,一發(fā)現(xiàn)回火痕跡,可立即封閉氧氣閥,將火平息。缺陷是開始時火焰發(fā)生炭黑煙。如先略為翻開氧氣閥、再翻開乙炔閥然后焚燒,可避免黑煙。但在射吸式割炬的場合,如割炬有漏泄或割嘴端部受堵時,很易發(fā)生回火?! ?.焚燒時應把割嘴朝外偏下,避免焚燒后火焰?zhèn)吧眢w。焚燒應運用專用焚燒槍或引火繩,不行用煙蒂焚燒。運用射吸式割炬時,手應握在膠木把手上,不行握在混合管上,避免一旦回火燙壞手。 6.不準將點著的割炬隨意放在工件上或地上。 7.一旦發(fā)生回火,應立即封閉燃氣閥,再關(guān)氧氣閥。待回火制止后,松開減壓器,查明回火原因后才可從頭焚燒。焚燒前要把膠管和割炬混合室內(nèi)煙灰吹除,并把割嘴放入水中冷卻?! ?.切開終了熄火時,射吸式割炬應先關(guān)切開氧、再關(guān)燃氣閥,最后關(guān)預熱氧閥。等壓式割炬可先關(guān)切開氧后,次關(guān)預熱氧閥 9.割炬暫不運用時,不行將其放在坑道、地溝內(nèi)或者工件下面,或鎖在工具箱內(nèi),避免因氣閥不嚴漏出乙炔,在這些空間積聚燃氣-空氣混合氣,遇火星而發(fā)生爆炸?! ?0.每天作業(yè)結(jié)東,應把減壓器和割炬拆下,并將氣瓶、氣路等閥門封閉?! ∫陨蟽?nèi)容來自事故割槍廠家科鑫冶金,轉(zhuǎn)載請注明。
安全使用橡膠軟管
1.燃氣、氧氣軟管有必要選用按國際出產(chǎn)的橡膠管。氧氣膠管的色彩是赤色,科鑫乙炔膠管的是藍色,注意不要用錯。制止兩種膠管換用或替用?! ?.移動式乙炔發(fā)生器使用的膠管長度不小于15m。膠管接長用接管制止使用純銅。銜接處要扎牢,防止漏氣和掉落。與乙炔管路上崗位式回火防止器銜接的膠管長度應不短于5m?! ?.膠管局部破損,應切除破損部分或更換新更換?! ∫陨蟽?nèi)容來自事故割槍廠家科鑫冶金,轉(zhuǎn)載請注明。
GB/T12004-1989門式氣切機組成及技術(shù)特點
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